فیلتر PU دارای الزامات خاصی برای دما و رطوبت محیط به شرح زیر است:
الزامات دما: اجزای اصلی فیلتر PU (مانند سیستم هیدرولیک، موتور، فیدر و غیره) به دما حساس هستند. دمای بیش از حد بالا منجر به کاهش ویسکوزیته روغن هیدرولیک، تسریع پیری درزگیرها یا حتی خرابی تجهیزات می شود. دمای بسیار پایین باعث افزایش ویسکوزیته روغن هیدرولیک، کاهش سیالیت چسب پلی اورتان و تأثیر بر کیفیت پخش می شود.
مرجع: استانداردهای طراحی اتاق تمیز معمولاً به کنترل دما در کارگاه تولید بین 18 تا 28 درجه نیاز دارند (به عنوان مثال، شرایط محیط تولید فیلتر هوا)، در حالی که در زمینه های ماشینکاری دقیق (مانند تولید نیمه هادی) نوسانات دما باید بین + -0.14 درجه و + -2.8 درجه سانتیگراد کنترل شود. اگرچه برای جلوگیری از دقت بالای دمای فیلتر، نیازی به حفظ دقت دمای بالا نیست. نوسانات
خواص چسب های پلی یورتان تضمین شده است: ویسکوزیته و زمان پخت چسب های PU تا حد زیادی تحت تأثیر دما است. برای مثال، چسب های پلی اورتان دو جزئی در دمای 24 تا 28 درجه بهترین عملکرد را دارند. دمای خیلی بالا یا خیلی پایین می تواند منجر به پخت ناقص یا بسیار سریع شود و بر عملکرد آب بندی هسته فیلتر تأثیر بگذارد.
تضمین عملکرد چسب PU: مرجع: پارامترهای فنی چسب های کارتریج فیلتر صراحتاً ایجاب می کند که "دمای مواد باید بین 24 درجه تا 28 درجه سانتیگراد کنترل شود" و برای اطمینان از سیالیت از طریق صفحات داغ از قبل از 40 درجه سانتیگراد تا 50 درجه (زمستان) گرم شود.
رطوبت مورد نیاز: جلوگیری از رطوبت مواد خام: فیلتر پلی اورتان مورد استفاده در تولید کاغذ صافی، چسب ذوب داغ و سایر مواد به راحتی رطوبت را جذب می کند. رطوبت بیش از حد می تواند باعث تغییر شکل کاغذ صافی شود، ویسکوزیته چسب ذوب داغ را کاهش دهد، یا حتی باعث شل شدن ساختار کارتریج فیلتر یا خرابی آب بندی شود.
مبنای مرجع: در فیلترهای تصفیه آب، ظرفیت جذب کربن فعال در رطوبت 80 درصد 40 درصد کاهش می یابد و میکروارگانیسم ها به راحتی رشد می کنند. ماشینکاری دقیق به رطوبت نسبی 35 تا 45 درصد برای جلوگیری از جاروبرقی الکترواستاتیک یا ترک خوردگی خشک مواد نیاز دارد.
اگرچه سقف خاصی برای رطوبت در دستگاه های فیلتر PU وجود ندارد، اما برای اطمینان از پایداری مواد، لازم است به تجربه صنعتی مشابه برای حفظ رطوبت در محدوده معقول (مثلاً کمتر یا مساوی 65٪ RH) مراجعه کنید.
اجتناب از الکتریسیته ساکن و آلودگی: رطوبت کم (به عنوان مثال RH <30٪) تمایل به تولید الکتریسیته ساکن، جذب گرد و غبار و سایر ناخالصی ها دارد و بر تمیزی کارتریج فیلتر تأثیر می گذارد. کنترل رطوبت یک معیار کلیدی برای محیط های تولیدی است که به پاکیزگی ISO 7/8 نیاز دارند، مانند کارخانه های مونتاژ فیلتر هوا.
رجوع کنید: استانداردهای طراحی اتاق تمیز توصیه می کنند که رطوبت نسبی را به 45٪ تا 65٪ (نیازهای عمومی) یا 35٪ تا 45٪ (ماشین کاری دقیق) برای متعادل کردن نیازهای استاتیک و رطوبت محدود کنید.
توصیه های جامع:
محدوده دما: 18 تا 28 درجه توصیه می شود. در زمستان، چسب PU را با یک صفحه داغ از قبل گرم کنید. در تابستان، تهویه و خنک کننده را برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد تجهیزات فراهم کنید.
محدوده رطوبت: 35% تا 65% RH توصیه می شود تا از جذب رطوبت یا تولید الکتریسیته ساکن کاغذ فیلتر و مذاب داغ جلوگیری شود.
پاکیزگی محیطی: هنگام تولید فیلترهای{0}دقیق بالا (مانند فیلترهای هوا)، آلودگی گرد و غبار باید از طریق سازماندهی جریان هوای آرام مطابق با استانداردهای پاکیزگی ISO 7/8 کاهش یابد.