هنگام کار با دستگاه ریختهگری TDI، برای اطمینان از ایمنی، اقدامات حفاظتی باید از پنج جنبه انجام شود: مدیریت تجهیزات، محیط کار، رویههای عملیات، حفاظت شخصی، و رسیدگی اضطراری. اقدامات ویژه به شرح زیر است:
I. مدیریت تجهیزات
بازرسی و نگهداری منظم: بازرسی و نگهداری منظم ماشین ریخته گری TDI و تجهیزات مربوط به آن را انجام دهید تا مطمئن شوید که در شرایط خوبی هستند. محتویات بازرسی شامل سیستم الکتریکی، سیستم روانکاری، وسایل ایمنی و غیره می باشد. هر گونه خطرات احتمالی ایمنی باید به سرعت شناسایی و از بین برود.
تجهیزات ایمنی کامل: اطمینان حاصل کنید که دستگاه های ایمنی دستگاه ریخته گری (مانند دکمه های توقف اضطراری، نرده های ایمنی، دستگاه های محدود کننده و غیره) سالم و در شرایط کار عادی هستند. این دستگاه ها می توانند به سرعت منبع تغذیه را قطع کنند یا در مواقع اضطراری عملکرد تجهیزات را متوقف کنند و در نتیجه از ایمنی اپراتورها محافظت کنند.
II. محیط کار
تهویه خوب: در طول فرآیند ریخته گری TDI، گازهای مضر یا گرد و غبار ممکن است تولید شود. بنابراین، محل کار باید شرایط تهویه خوبی داشته باشد. سیستم های اگزوز محلی یا سیستم های تهویه جامع را می توان برای حذف سریع گازها یا گرد و غبار مضر از فضای باز نصب کرد و غلظت مواد مضر را در محیط کار کاهش داد.
پاکسازی زباله های قابل اشتعال: محل کار را تمیز نگه دارید و به سرعت زباله ها و مواد زائد قابل اشتعال را حذف کنید. این موارد ممکن است باعث آتش سوزی یا حوادث انفجار شوند که در معرض دمای بالا یا جرقه قرار گیرند و ایمنی اپراتورها را تهدید کند.
III. رویه های عملیاتی
به شدت از جریان فرآیند پیروی کنید: اپراتورها باید با جریان فرآیند و رویههای عملیات ریختهگری TDI آشنا باشند و کاملاً طبق مراحل تعیینشده عمل کنند. از عملیاتهای غیر منطبق (مانند افزودن مواد نامناسب، عملیات بارگذاری بیش از حد و غیره) که ممکن است باعث خرابی تجهیزات یا حوادث ایمنی شود، خودداری کنید.
کنترل دما و جریان: هنگام کار با فلز مذاب، دما و جریان را به شدت کنترل کنید تا از پاشش و آسیب دیدگی جلوگیری شود. اپراتورها باید از تجهیزات محافظ شخصی مانند عینک محافظ و دستکشهای مقاوم در برابر حرارت{1}} استفاده کنند تا اطمینان حاصل شود که فلز در دمای بالا در حین کار آسیبی نبیند.
منع کار با ایراد: هنگام کشف ناهنجاری های تجهیزات، فورا دستگاه را برای بازرسی و عیب یابی متوقف کنید. برای جلوگیری از ایجاد حوادث ایمنی جدی تر، استفاده از تجهیزات با ایراد به شدت ممنوع است.
IV. حفاظت شخصی
از تجهیزات حفاظتی استفاده کنید: اپراتورها باید از تجهیزات حفاظتی کامل مانند عینک محافظ،{0}}دستکش مقاوم در برابر حرارت، لباس محافظ در برابر شعله-، ماسک گرد و غبار و غیره استفاده کنند. این موارد میتوانند به طور مؤثری از اپراتورها در برابر عوامل مضر مانند دمای بالا، جرقه و گرد و غبار محافظت کنند.
افزایش آگاهی ایمنی: اپراتورها باید دانش ایمنی و آموزش واکنش اضطراری را برای بهبود آگاهی ایمنی و قابلیتهای{0}}حفاظت خود دریافت کنند. در حین کار، آنها باید تمرکز خود را حفظ کنند و انجام تعمیرات، تمیز کردن، یا عبور از روی قطعات متحرک را در حین کارکرد تجهیزات به شدت ممنوع کنند.
V. واکنش اضطراری
توسعه برنامه های اضطراری: برای حوادث احتمالی ایمنی که ممکن است در طول فرآیند ریخته گری TDI رخ دهد (مانند آتش سوزی، انفجار، نشت و غیره)، برنامه های اضطراری دقیق باید تدوین شود. این طرح ها باید شامل عناصری مانند سازماندهی اضطراری، اقدامات اضطراری و منابع اضطراری باشد تا اطمینان حاصل شود که در صورت بروز حادثه، می توان واکنش های سریع و موثری را انجام داد.
تمرینات منظم: اپراتورها را به طور منظم سازماندهی کنید تا تمرینات اضطراری را انجام دهند تا توانایی آنها در رسیدگی به شرایط اضطراری افزایش یابد. از طریق این تمرین ها، اپراتورها می توانند با محتویات و رویه های طرح های اضطراری آشنا شوند، بر روش ها و تکنیک های واکنش اضطراری تسلط پیدا کنند و از این طریق بتوانند در صورت بروز حادثه اقدامات مناسب را به سرعت و با دقت انجام دهند.